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（1） 焊接金屬材料的裂紋敏感性

選擇熔化溫度低于對(duì)接焊縫的填充金屬材料可以大大降低熱危險(xiǎn)區(qū)晶間裂紋的傾向。因此，鋁合金成分高于對(duì)接焊縫的焊絲可用作填充金屬材料，華中銀焊條教你如何正確選擇鋁焊絲以避免焊接金屬材料的開裂例如，硅含量為0.6%的6061鋁合金，如果用6061作為填充金屬材料，裂紋敏感性非常大。但采用含5%硅的4043焊絲作為填充金屬材料，熔化溫度低于對(duì)接焊縫，在整個(gè)制冷過程中比對(duì)接焊縫具有更強(qiáng)的塑性變形，以消除引起裂紋的地應(yīng)力，所以粘結(jié)性很好還應(yīng)注意防止焊接金屬材料的成分對(duì)裂紋敏感。例如鋁合金型材的焊接不需要鎂和銅，所以5000系列產(chǎn)品的焊絲也用于2000系列產(chǎn)品對(duì)接焊縫的電焊；5000系列產(chǎn)品對(duì)接焊縫不采用2219面焊絲

（2）接頭抗壓強(qiáng)度

對(duì)接焊縫抗壓強(qiáng)度隨焊絲鋁合金元素成分的變化而變化。華中銀焊條教你如何正確選擇鋁焊絲即非調(diào)質(zhì)鋁合金對(duì)接焊縫的抗壓強(qiáng)度按1000系列、4000系列和5000系列依次擴(kuò)大。在5000系列中，隨著鎂、錳含量的增加，對(duì)接焊縫的抗壓強(qiáng)度依次為5554、5654、5356、5183、5556；

（3）接頭的工藝性能（塑性變形）生產(chǎn)加工必須彎曲的對(duì)接焊縫，塑性變形破壞了材料的整體工藝性能，塑性變形隨抗壓強(qiáng)度的增大而減小。華中銀焊條教你如何正確選擇鋁焊絲特別是對(duì)于含3%鎂的對(duì)接焊縫（5154、5056、5082、5083、5086），必須防止使用含硅的焊絲（4043、4047）。這種成分產(chǎn)生大量的Mg2Si，減少了陽(yáng)極氧化處理后的塑性變形

（4）色差，提高了耐蝕性。陽(yáng)極氧化處理通常在焊接后進(jìn)行。如果焊接金屬材料的成分與對(duì)接焊縫明顯不同，或焊接金屬材料的鍛造機(jī)理與對(duì)接焊縫的注射機(jī)理不同，則在陽(yáng)極氧化處理后會(huì)引起焊接金屬材料的顏色偏差，4000系列含硅焊絲經(jīng)陽(yáng)極氧化處理為黑灰色，2000系列、5000系列、6000系列母材為銀色。因此，如果外觀與色調(diào)的匹配是關(guān)鍵指標(biāo)值，則在選擇焊絲時(shí)必須考慮焊接機(jī)構(gòu)的組成和機(jī)理

（5）連接器的物理性能和耐高溫腐蝕性能

 5000系列焊絲（5654、5356、5556、，5183）在使用溫度高于65℃的結(jié)構(gòu)中，應(yīng)防止使用含3%鎂的材料℃. 由于這種鋁合金對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂非常敏感，華中銀焊條教你如何正確選擇鋁焊絲在溫度和自然環(huán)境下都會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。